A indústria de compressores de ar de parafuso responde às novas demandas
Hoje, entre em quase qualquer fábrica e provavelmente ouvirá o zumbido de um compressor de ar de parafuso. Este equipamento passa despercebido até parar de funcionar. A indústria por trás dessas máquinas tem evoluído silenciosamente. Em vez de fazer uma grande demonstração de mudança, eles estão respondendo às perguntas que os gerentes e proprietários de fábricas vêm fazendo há anos: podemos alcançar a mesma produção com menos eletricidade? Esta máquina pode operar em três turnos? E se quebrar?
A realidade em mudança
Se você conversar com os proprietários das fábricas, ouvirá um padrão. A velha maneira de escolher o tamanho do sistema de ar – comprar o maior compressor que puder instalar e mantê-lo funcionando – não é mais adequada. As contas de electricidade obrigam-nos a levar a questão a sério. Algumas fábricas estão começando a considerar compressores de ar de frequência variável que reduzem automaticamente a potência quando a demanda cai. Não porque a tecnologia seja nova ou interessante, mas porque o uso do ar é imprevisível. As linhas de produção iniciam e param, os turnos mudam. Nos finais de semana, a demanda aérea cai significativamente. Para eles, gastar dinheiro para comprimir o ar apenas para liberá-lo na atmosfera é inútil. No entanto, algumas outras empresas têm uma visão diferente. Suas operações são estáveis. As mesmas máquinas, os mesmos turnos, a mesma demanda dia após dia. Para eles, a solução mais simples ainda funciona: menos componentes eletrônicos, menos problemas e um histórico comprovado que construíram.
Ambas as abordagens são válidas. A chave está nas especificidades das operações diárias.
As pessoas por trás do equipamento
Também há trabalho nos bastidores neste negócio que não está refletido nas especificações. Por exemplo, os técnicos que chegam ao local às 2h da manhã quando uma máquina quebra; os trabalhadores da montagem que detectam problemas nos conectores antes do produto sair da fábrica; e os vendedores que ouvem atentamente os clientes explicando a causa da falha do último compressor de ar de parafuso inversor. Em um setor repleto de potência e vazões em pés cúbicos por minuto, é fácil esquecer que tudo isso depende do trabalho árduo de profissionais. Um compressor de alto desempenho é importante, mas os instaladores, o pessoal de manutenção e aqueles que atendem o telefone quando ocorre uma avaria são igualmente cruciais.
Perspectivas Futuras
Ninguém pode prever o futuro, mas algumas coisas parecem prováveis. Os custos de energia não diminuirão, os cronogramas de produção não serão simplificados e a necessidade fundamental de ar comprimido confiável não desaparecerá. Os fabricantes refinam constantemente seus projetos – melhores revestimentos de rotor, separação mais eficiente, sistemas de controle que não exigem nenhum diploma de engenharia para operar. Mas os princípios fundamentais permanecem constantes: fabricar produtos confiáveis, garantir a disponibilidade oportuna de peças de reposição quando necessário e nunca decepcionar os clientes. As empresas que aderem consistentemente a estes princípios provavelmente prosperarão. Aqueles que os ignoram, por mais avançada que seja a sua tecnologia, provavelmente terão dificuldades para sobreviver. Isso não é complicado, mas não significa que seja fácil. 
