Wybór mocy sprężarki śrubowej

Wybór odpowiedniej mocy sprężarki powietrza to złożony projekt inżynierii systemu wymagający obliczeń naukowych, obejmujący przede wszystkim trzy kluczowe etapy:

Po pierwsze, obliczenie zużycia powietrza. Wymaga to kompleksowej analizy prędkości przepływu z tabliczki znamionowej wszystkich urządzeń pneumatycznych w zakładzie (w tym narzędzi pneumatycznych, zautomatyzowanych linii produkcyjnych, zaworów pneumatycznych itp.), biorąc pod uwagę współczynnik jednoczesnego użytkowania sprzętu, w celu dokładnego obliczenia rzeczywistego zapotrzebowania na powietrze. Zaleca się utworzenie szczegółowego wykazu urządzeń zużywających powietrze, zawierającego nazwę urządzenia, jednostkowe zużycie powietrza i częstotliwość użytkowania, stanowiącego wiarygodną podstawę do późniejszych obliczeń.

Po drugie, analiza zapotrzebowania na sprzęt. Wymagane parametry ciśnienia roboczego (np. 7 bar lub 8 bar) muszą być jasno określone zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia. Różne urządzenia mogą mieć różne wymagania dotyczące ciśnienia; najwyższe wymagania dotyczące ciśnienia należy przyjąć jako punkt odniesienia, biorąc pod uwagę straty ciśnienia w rurociągu. Ogólnie zaleca się dodanie marginesu 1-2 barów do najwyższego wymaganego ciśnienia.

Wreszcie strategia rezerwy marży. Biorąc pod uwagę wahania rzeczywistego zużycia powietrza produkcyjnego i przyszłe potrzeby w zakresie zwiększania wydajności, zaleca się zarezerwowanie 30% marginesu w oparciu o obliczone objętościowe natężenie przepływu. Margines ten może pokryć zapotrzebowanie na powietrze w okresach szczytowej produkcji, a także zapewnić miejsce na przyszłą rozbudowę wydajności sprzętu. Szczególnie ważne jest, aby pamiętać, że wybranie zbyt niskiej mocy znamionowej doprowadzi do spadku ciśnienia w systemie, bezpośrednio wpływając na wydajność i jakość produkcji; wybranie zbyt wysokiej mocy znamionowej nie tylko spowoduje marnotrawstwo kosztów zakupu sprzętu, ale także spowoduje ciągłe marnowanie energii, zwiększając koszty operacyjne.