Op 4 mei 2026 bereikte Jiangxi Aisa Compressor Co., Ltd. een belangrijke ontwikkelingsmijlpaal: 300 middelgrote tot grote schroefvacuümpompen rolden officieel van de productielijn en werden in bulk geleverd aan een toonaangevend merk voor binnenlandse elektrische voertuigen. Deze samenwerking dient niet alleen als een geconcentreerde demonstratie van Aisa's technische bekwaamheid en productiecapaciteit, maar markeert ook de succesvolle intrede van in eigen land geproduceerde hoogwaardige vacuümapparatuur in de kernproductieketen van de nieuwe energievoertuigindustrie (NEV). Het vertegenwoordigt een kwalitatieve sprong – de overgang van apparatuur voor algemeen gebruik naar zeer geavanceerde, met precisie vervaardigde componenten – en voegt een nieuw belangrijk hoofdstuk toe aan de opkomst van de binnenlandse industriële apparatuursector in China.
Acht jaar toegewijde teelt: Aisa's moment van doorbraak
Jiangxi Aisa Compressor Co., Ltd., opgericht in 2018, is gelegen in het Shipai Industrial Park in Xunwu County, Ganzhou City, provincie Jiangxi. Het is een gespecialiseerde fabrikant van compressoren en vacuümapparatuur, waarbij R&D, ontwerp, productie en verkoop worden geïntegreerd. Sinds de oprichting heeft het bedrijf zich toegelegd op het gebied van vloeistofmachines. Op basis van geavanceerde Europese ontwerpconcepten en voortreffelijk vakmanschap heeft Aisa een technisch R&D-team van meer dan 50 professionals samengesteld, zes moderne productie- en assemblagelijnen opgezet en een uitgebreid kwaliteitscontrolesysteem gebouwd. Vanaf de vroege focus op de R&D van luchtcompressoren tot de daaropvolgende uitbreiding naar de sector van vacuümapparatuur heeft Aisa technologische innovatie consequent centraal gesteld. Dankzij de stabiele, betrouwbare, efficiënte en energiebesparende eigenschappen van haar producten heeft Aisa door de jaren heen een uitstekende reputatie opgebouwd binnen de markt voor algemene machines en een verkoop- en servicenetwerk opgebouwd dat het hele land bestrijkt. Het bedrijf rustte echter niet op zijn lauweren; in plaats daarvan richtte het zijn blik op de sector van nieuwe energievoertuigen – een veld dat wordt gekenmerkt door hogere technische barrières en bredere marktvooruitzichten. De productie van kern-NEV-componenten, zoals stroombatterijen en elektrische aandrijfsystemen, stelt strenge eisen aan de reinheid, stabiliteit en vacuümniveaus van de gebruikte apparatuur; lange tijd werd dit gespecialiseerde marktsegment gemonopoliseerd door een handvol internationale merken. Na drie jaar intensief technisch onderzoek en ontwikkeling bereikte Aisa een alomvattende doorbraak – die het hele proces omvatte, van R&D en testen tot massaproductie – voor haar middelgrote tot grote schroefvacuümpompen, waarmee ze met succes het al lang bestaande monopolie in de high-end markt doorbrak. Technische verdieping: de kernprincipes van schroefvacuümpompen
De middelgrote tot grote droge schroefvacuümpompen die in deze zending worden geleverd, vertegenwoordigen een referentieproduct dat de kerntechnologieën van Essa belichaamt. Hun werkingsprincipe is geworteld in de schroefvacuümtechnologie, met een kernstructuur die bestaat uit een paar zeer nauwkeurige, conjugaat in elkaar grijpende mannelijke en vrouwelijke schroefrotoren. Deze rotoren roteren synchroon in tegengestelde richtingen binnen de pompkamer, waarbij slechts een ruimte op micronniveau tussen de rotoren zelf en de kamerwanden wordt gehandhaafd, waardoor een echt droge en schone werking wordt bereikt. Het operationele proces kan duidelijk worden afgebakend in drie continue cyclische fasen:
1. Inlaatfase: Terwijl de schroefrotoren draaien, wordt het volume tussen de schroefdraden geleidelijk groter, waardoor er een negatieve drukomgeving in de pompkamer ontstaat. Aangedreven door dit drukverschil wordt gas (zoals lucht of procesgassen) uit het systeem dat wordt geëvacueerd continu door de inlaatpoort naar het uitzettende volume tussen de schroefdraad gezogen. Dit inlaatproces gaat door totdat de specifieke volume-eenheid – de afgesloten gaszak – voorbij beweegt en loskomt van de inlaatpoort.
2. Compressiefase: De volume-eenheid die het inlaatgas bevat, beweegt mee met de roterende rotoren en beweegt van de inlaatzijde naar de uitlaatzijde. Onder invloed van de geconjugeerde tandprofielen van de rotors grijpen de convexe lobben van de mannelijke rotor geleidelijk in de concave groeven van de vrouwelijke rotor. Deze actie verkleint voortdurend het volume van de afgesloten gaszak, waardoor het interne gas geleidelijk wordt gecomprimeerd en de druk ervan gestaag toeneemt. Essa maakt gebruik van een rotorontwerp met variabele spoed; de spoed van de schroefdraad neemt geleidelijk af van het inlaatuiteinde naar het uitlaatuiteinde, wat resulteert in een geleidelijk toenemende compressieverhouding waardoor de pomp efficiënt hoge vacuümniveaus kan bereiken.
3. Uitlaatfase: Wanneer de gecomprimeerde volume-eenheid een verbinding tot stand brengt met de uitlaatpoort, wordt het hogedrukgas snel uit het pomplichaam verdreven, aangedreven door de interne druk. Terwijl de rotoren blijven draaien, draaien deze drie fasen continu rond, waardoor een stabiele en ononderbroken pompwerking wordt gegarandeerd. Uiteindelijk zorgt en onderhoudt dit proces de zeer schone vacuümomgeving die nodig is voor productieactiviteiten. Vergeleken met traditionele oliedichte schottenpompen of waterringpompen bieden Essa schroefvacuümpompen belangrijke voordelen, zoals superieure ultieme vacuümniveaus, stabiele werking, laag energieverbruik en langere onderhoudsintervallen. Hun ultieme vacuümniveau kan lager zijn dan 1 Pa, met pompsnelheden variërend van 100 tot 1000 m³/u. Dit maakt ze bij uitstek geschikt voor productiescenario's op middelgrote tot grote schaal, waarbij ze volledig voldoen aan de strenge normen die vereist zijn voor processen zoals het vullen, vormen en verpakken van elektrolyten bij de productie van nieuwe energievoertuigaccu's. Nieuwe energie mogelijk maken: een hoogwaardige doorbraak voor huishoudelijke apparatuur
Als nationale strategische opkomende industrie hecht de sector van nieuwe energievoertuigen van cruciaal belang aan de onafhankelijke controle en zelfredzaamheid van de belangrijkste productieapparatuur. In het productieproces van elektrische batterijen vereist de elektrolytinjectiefase een omgeving met hoog vacuüm om luchtbellen in de elektrolyt te elimineren, waardoor de consistentie van de batterijcapaciteit en de levensduur van de batterij worden gewaarborgd; de vormingsfase vereist een stabiele vacuümomgeving om uniforme elektrode-interfacereacties te garanderen en het genereren van defecte producten te voorkomen. Traditionele vacuümapparatuur is gevoelig voor problemen zoals oliedampvervuiling, schommelingen in het vacuümniveau en hoge uitvalpercentages – factoren die de kwaliteit van de batterij en de productie-efficiëntie rechtstreeks in gevaar brengen. Intelligente besturingssystemen met frequentieomzetting maken daarentegen een nauwkeurige regeling van de pompsnelheden en vacuümniveaus mogelijk, waarbij ze zich naadloos aanpassen aan diverse procesomstandigheden, terwijl het energieverbruik met meer dan 25% wordt verminderd in vergelijking met traditionele apparatuur. Bovendien minimaliseert de contactloze bedieningsstructuur de slijtage van verbruiksonderdelen, waardoor de onderhoudscycli worden verlengd tot slechts één keer per kwartaal en de effectieve uptime van de productielijn aanzienlijk wordt vergroot. De 300 geleverde eenheden in deze batch zullen volledig worden ingezet op meerdere productielijnen voor accu's bij een toonaangevende autofabrikant. Deze eenheden zullen stabiele vacuümondersteuning bieden voor een batterijproductiebedrijf met een jaarlijkse capaciteit van meer dan 20 GWh, waardoor de klant de productopbrengst kan verbeteren en de productiekosten kan verlagen. Deze samenwerking markeert een cruciaal keerpunt in de bedrijfsgeschiedenis van Aisa: de overgang van het bedienen van de algemene machinemarkt naar het worden van een kernleverancier voor een vooraanstaande binnenlandse fabrikant van nieuwe energievoertuigen, en het bereiken van een sprong van maatwerk van kleine tot middelgrote batches naar grootschalige gestandaardiseerde levering. De uitvoering van deze bestelling van 300 eenheden dient niet alleen als een sterke marktbevestiging van Aisa's productkwaliteit, maar ook als concreet bewijs dat in eigen land geproduceerde hoogwaardige vacuümapparatuur nu het vermogen bezit om de concurrentie aan te gaan met internationale merken.
Vooruitkijkend: de versnellende opkomst van huishoudelijke industriële apparatuur
Momenteel maakt de industrie voor nieuwe energievoertuigen in mijn land een periode van snelle groei door, waardoor de vraag naar hoogwaardige productieapparatuur voortdurend toeneemt. Lange tijd heeft de afhankelijkheid van geïmporteerde kernapparatuur niet alleen de bedrijfskosten doen stijgen, maar ook de onafhankelijke ontwikkeling van de industrie belemmerd. De succesvolle levering van Aisa dient in dit geval als een goed voorbeeld van hoe binnenlandse fabrikanten van industriële apparatuur het monopolie van hoogwaardige buitenlandse producten kunnen doorbreken en met succes kunnen integreren in de belangrijkste industriële toeleveringsketens. Vanuit dit nieuwe startpunt heeft Jiangxi Aisa Compressor Co., Ltd. verklaard dat het deze samenwerking zal benutten als een kans om de R&D-investeringen voortdurend te verhogen, de prestaties van zijn productseries met schroefvacuümpompen te optimaliseren en zijn toepassingen uit te breiden naar hoogwaardige productiesectoren zoals halfgeleiders, fotovoltaïsche zonne-energie en farmaceutische producten. Tegelijkertijd is het bedrijf van plan zijn productiecapaciteit verder uit te breiden en zijn technische servicesysteem te verfijnen, waardoor meer binnenlandse ondernemingen worden geholpen hun afhankelijkheid van geïmporteerde hoogwaardige vacuümapparatuur af te schaffen en de transformatie van binnenlandse industriële apparatuur naar hoogwaardige, intelligente en milieuvriendelijke productie te stimuleren. Van de productiewerkplaatsen in Ganzhou, Jiangxi, tot de frontlinie van de kernproductie van nieuwe energievoertuigen: de 300 schroefvacuümpompen die daar worden ingezet vertegenwoordigen veel meer dan alleen een garantie voor vacuümintegriteit voor industriële productie; zij belichamen de onwankelbare overtuiging van de Chinese binnenlandse apparatuurproductiesector: een engagement om uitdagingen te overwinnen en onafhankelijke innovatie na te streven. Nu steeds meer ondernemingen zoals Essa bekendheid verwerven, is in eigen land geproduceerde hoogwaardige apparatuur voorbestemd om een centrale positie op de wereldmarkt te veroveren, waardoor een krachtige impuls wordt gegeven aan de transformatie van mijn land van een grote productienatie naar een productiekrachtcentrale.
