エアコンプレッサーが中核的な空気供給装置として機能する工業生産において、高温トリップによる自動停止は最も一般的な故障の 1 つであり、生産ラインの継続性に最も重大な影響を与える故障の 1 つです。ほとんどのスクリューエアコンプレッサーは、吐出温度が 105°C を超えると高温保護トリップが作動するように構成されています。この問題が頻繁に発生すると、生産ラインの停止や生産量の減少に直結します。さらに、永続的な障害はメインユニットの磨耗を悪化させ、機器の耐用年数を短縮し、メンテナンスコストを増加させる可能性があります。 Jiangxi Aisa は長年の経験に基づいて、高温問題の原因を概説し、対応する解決方法を以下に示します。
I. 迅速な診断: エアコンプレッサー高温トリップ用のコアトリガー
エアコンプレッサーの高温トリップが単一の単独の故障によって引き起こされることはほとんどありません。通常、中核的な問題は、冷却システムの故障、潤滑油システムの異常、温度制御コンポーネントの故障、標準以下の動作環境、電気的または機械的故障という 5 つの主要なモジュールに集中します。日常の運転において、高温トリップの問題の 90% 以上は、放熱不良や潤滑油の異常が原因です。トラブルシューティングは、「複雑な問題の前に単純な問題、内部的な問題の前に外部要因」の順序に従って、体系的に進める必要があります。
II.ステップバイステップのトラブルシューティングと解決策 (一般標準版)
(I) 基本的な環境および動作状況の確認（自己点検を優先、ゼロコストの解決策）
高温トリップの多くは、機器の故障ではなく、設置環境や動作環境が必要な基準を満たしていないことが原因で発生します。これらのチェックに優先順位を付けることで、根本的な問題を迅速に排除できます。
1. 過度に高い周囲温度:エアコンプレッサーの標準動作周囲温度範囲は 5°C ～ 40°C です。特に夏場など室温が45℃を超える場合など、コンプレッサー室が密閉され換気が悪い場合、放熱効率が著しく低下し、高温トリップを引き起こす可能性が高くなります。
解決策:コンプレッサー室が十分に換気されていることを確認してください。排気ファンまたは外気吸入システムを設置します。機器が日光に直接さらされないようにしてください。放熱とメンテナンスのアクセスを容易にするために、機器の周囲に適切な隙間を維持します。
2. エアダクトの詰まり/放熱の妨げ:長時間運転すると、ほこり、糸くず、破片がコンプレッサー本体や冷却コンポーネントの周囲に蓄積する場合があります。この蓄積により、熱気と冷気の適切な循環が妨げられ、熱が蓄積します。
解決策: 装置の周囲の領域からゴミを定期的に取り除きます。吸気口と排気口の両方に障害物がないことを確認します。清潔なオープンエアダクトを維持します。 (II) 冷却システムのトラブルシューティング (最も一般的な障害点)
冷却システムは、エアコンプレッサーの温度を制御する中心的なコンポーネントです。空冷モデルと水冷モデルの両方に特定のトラブルシューティング手順が必要です。
1. 空冷コンプレッサー特有のトラブルシューティング
I. クーラーの目詰まり: 時間の経過とともに、埃や油の残留物がクーラーのフィンに蓄積し、有効な放熱面積が減少し、冷却効率が大幅に低下します。これは、0.6 MPa の清浄な圧縮空気を逆吹きすることで解決できます。油の残留物が多い場合は、ブロー処理と併せて特殊な洗浄剤を使用する必要があります。再起動する前に、ユニットを完全に乾燥させてください。
II.冷却ファンの故障: ファン モーターの損傷、ベアリングの焼き付き、回転速度の不足などにより、冷却のための空気の流れが不十分になる可能性があります。冷却ファンの動作状況を点検する必要があります。
2. 水冷コンプレッサー特有のトラブルシューティング
冷却水の流量、温度、水質の検査に重点を置きます。過度に高い水温、不十分な水圧、パイプラインの詰まり、または冷却塔の故障により、熱交換が不十分になる可能性があります。さらに、過度に硬水はクーラー内にスケールが蓄積しやすく、パイプラインの詰まりにつながる可能性があります。
解決策: 冷却水の温度が 32°C 以下に保たれていることを確認します。パイプラインやフィルターからスケールの堆積物を取り除き、冷却塔を定期的に掃除します。必要に応じて、適切な水循環を確保するために水軟化装置を設置してください。
(III) 潤滑システム異常のトラブルシューティング (コアコンポーネントの摩耗と高温の根本原因)
エアコンプレッサーの潤滑油は、潤滑、冷却、シールという 3 つの主要な機能を果たします。オイルの品質、オイルレベル、またはオイル循環経路に関する異常は、高温シャットダウンの主な内部原因です。
1. 不十分な潤滑油レベル:サイトグラスでオイルレベルを観察するとき、そのレベルは指定された赤線ゾーン内に維持されなければなりません。オイルレベルが低すぎると循環冷却油量が不足し、摩擦によりコンプレッサー本体が急激に加熱されます。
解決策: ユニットをシャットダウンしてシステムを減圧した後、まったく同じモデルの特定の専用エアコンプレッサー潤滑剤を使用してオイルを補充します。異なるブランドまたはモデルのオイルを混合することは固く禁止されています。
2. 劣化したオイルまたは不適切なオイルの選択:潤滑油を耐用年数を超えて長期間使用すると、乳化、変色、粘度の低下が起こり、有効な油膜の形成が妨げられ、冷却能力と潤滑能力が完全に失われる可能性があります。さらに、互換性のない粘度定格のオイルを選択すると、高温の問題が発生する可能性があります。
解決策: オイルをメーカーのオリジナルの専用潤滑剤と定期的に交換してください。適切なオイルの種類を選択するときは、装置の動作条件と仕様を厳密に従ってください。 3. オイル フィルター エレメントの詰まり: オイル フィルターまたはオイル セパレーター エレメントの詰まりにより、オイル循環回路内に大きな抵抗が生じ、オイルの供給が不十分になります。フィルタエレメント間の差圧が0.1MPaを超えると、急激な温度上昇が避けられません。
解決策: フィルターエレメント間の圧力差を監視します。オイルの循環をスムーズにするために、詰まったオイルフィルターやオイルセパレーターエレメントを速やかに交換してください。
(IV) 温度制御および感知コンポーネントのトラブルシューティング (誤った高温トリップ)
場合によっては、実際には過熱がないにもかかわらず、機器が頻繁にトリップすることがあります。これらは多くの場合、温度制御コンポーネントの誤動作によって引き起こされる「誤った故障」です。
1. 温度調節弁（サーマルコントロールバルブ）の故障：温度調節弁が詰まったり故障したりすると、「小ループ」（内部循環）と「大ループ」（外部循環）を適切に切り替えることができなくなります。その結果、潤滑油が小ループ内に滞留し、冷却器をバイパスして放熱が妨げられ、トリップが発生するまで油温が上昇し続けることになります。
トラブルシューティング方法: 機械を始動し、油温の上昇速度を観察します。新しい機械や新鮮なオイルの供給が依然として急速に加熱する場合は、温度制御バルブが故障している可能性が高くなります。修理のためにバルブを分解するか、完全に交換する必要があります。
2. 温度センサーの故障:センサーの老朽化、校正ドリフト、または短絡により、誤った高温信号がコントローラーに送信され、保護トリップが引き起こされる可能性があります。
トラブルシューティング方法: コントローラーに表示される温度と手動で測定した実際の温度を比較します。データ セット間の不一致が大きい場合は、温度センサーを校正するか交換して、通常の動作を復元します。
(V) 電気的および本体の機械的障害のトラブルシューティング (高度な障害)
基本的なトラブルシューティングで異常が見つからない場合は、電気システムと主要な機械コンポーネントを検査する必要があります。
1. 電気的異常:三相電圧の不均衡、欠相、またはモーターの過負荷により、モーターが深刻な過熱を引き起こし、機械全体の温度が段階的に上昇する可能性があります。さらに、モーター巻線の絶縁抵抗が過度に低くなったり、モーターベアリングが磨耗したりすると、高温状態が引き起こされる可能性があります。
解決策: 三相の電圧と電流のバランスを確認します。回路障害を修復します。湿気の影響を受けたモーター巻線を乾燥させます。磨耗したモーターベアリングを交換します。
2. 本体 (エアエンド) の故障:本体のローターの摩耗、ベアリングの損傷、または内部クリアランスの異常により、作動摩擦や機械的発熱が増加し、高温トリップを引き起こす可能性があります。これらの問題は通常、異常な騒音や過度の振動を伴います。
解決策: 機械を停止し、本体を分解して内部クリアランスとベアリングの状態を検査します。エアエンドが固着して永久に廃棄されるのを防ぐために、欠陥のあるメインユニットコンポーネントは直ちに修理または交換してください。故障後の事後修理と比較して、エアコンプレッサーの高温停止を防ぐ鍵となるのは定期的なメンテナンスです。利用する
機器製造とアフターサービスにおける長年の経験を持つ江西愛沙コンプレッサーは、企業に一連の標準化されたメンテナンス ガイドラインを提供します。
1. 日常点検:オイルレベル、周囲の換気、ファンの動作、および機械の本体温度を毎日チェックします。表面に蓄積したほこりをすぐに取り除きます。
2. 消耗品の定期交換：消耗品の詰まりによるオイル回路やエアフローの不具合を防ぐため、エアフィルター、オイルフィルター、オイルセパレーター、専用潤滑剤を所定のスケジュールに従って交換してください。
3. 四半期ごとの詳細なメンテナンス:クーラーの清掃、温度制御バルブの検査、センサーの校正、モーターとメイン コンプレッサー ユニットの動作状態の評価を行います。
4. 標準化された動作条件:装置を長時間にわたる全負荷または過負荷動作にさらさないでください。コンプレッサー室の換気および放熱能力との互換性を確保し、機器の定格動作パラメータを厳密に遵守します。
